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钢带增强螺旋波纹管的对接就是指将两个分离的管材通过一定方法连接成一个的过程，其中常见的方式为热熔法，但是由于操作步骤的失误以及温度等原因，施工过程中会出现多种故障。1、两头连接端面错位遇管材不圆正时，钢带增强螺旋波纹管与管件直径的误差等。
可调正管材安装目标或调正焊机机架上的螺栓，防止上述现象产生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时光过长必然会出现上述现象。3、焊接翻边过小因对钢带增强螺旋波纹管接压力过小或未加拖动压力及吸热时光过短就会有上述现象出现。
、4、焊接翻边形式扁平因加热板温渡不足或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在钢带增强螺旋波纹管焊接前有意偶然触摸铣削后的端面，形成端面污染，易产生脆性断裂现象。6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
通过对钢带增强螺旋波纹管热熔对接常出现故障的描述能够看出，在焊接过程中连接面非常脆弱且容易出现问题，所以我们在实际操作时除了要按照正确的方式进行精细焊接之外还要做好对焊接面的保护工作才能确保管材后期的使用效果。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。钢带增强管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。
加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5~10mm;外径159mm为10~15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
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