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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司具备的质量保证能力， 玻璃喷砂加工、从原材料投入到成品产出，每一个环节都设置有严格的质量控制环节，特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关，真正做到不合格的 玻璃喷砂加工、产品不出厂。用户一旦发现本公司 玻璃喷砂加工、产品在质保期内出现质量问题，均可无条件更换。
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、大方本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、大方本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、大方焊接件、大方热处理件、大方冲压件及机械加工件的粗糙表面、大方去氧化皮、大方残盐和毛刺,用于喷涂、大方电镀前的预处理工序、大方强化光饰零件表面特别适合于中、大方小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、大方喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、大方锈质、大方氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、大方风机、大方压力表、大方调压阀、大方喷砂管、大方喷枪、大方喷嘴等材质与产地）
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、大方当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、大方当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、大方当地仪器仪表、大方当地医疗器械、大方当地电子电器、大方当地纺织机械、大方当地印染机械、大方当地化工机械、大方当地*、大方当地工具、大方当地刃具、大方量具、大方模具、大方玻璃、大方陶瓷、大方工艺品、大方机械修理等等众多领域.
一、大方喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、大方涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、大方管、大方盘、大方罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、大方模具、大方管材、大方板材和操作件的清理;
6.玻璃模、大方橡胶模具、大方金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、大方发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、大方接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、大方优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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