上海喷砂之后怎么处理掉漆厂家

在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的

磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多，主要有：钢砂、内江钢丸、内江石英砂、内江棕刚玉、内江铜矿砂、内江玻璃砂、内江胡桃壳、内江铝丸、内江不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、内江当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、内江当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、内江当地仪器仪表、内江当地医疗器械、内江当地电子电器、内江当地纺织机械、内江当地印染机械、内江当地化工机械、内江当地*、内江当地工具、内江当地刃具、内江量具、内江模具、内江玻璃、内江陶瓷、内江工艺品、内江机械修理等等众多领域. 一、内江喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、内江涂装前零件的表面清理; 4.清除桶、内江管、内江盘、内江罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、内江模具、内江管材、内江板材和操作件的清理; 6.玻璃模、内江橡胶模具、内江金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、内江发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、内江接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.清除工件表面上的旧油漆和污物等. 二、内江优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害